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选择烟气脱硫要遵循的原则：

4）脱硫脱硝除尘工艺具有技术***，设备可靠，性能价格比高，有处理类似规模烟气脱硫脱硝除尘工程的商业运行业绩。

5）脱硫脱硝除尘系统能持续稳定运行，系统可利用率大于95%，脱硫脱硝除尘系统的启停和正常运行均不影响主系统的安全运行和企业的文明生产。

6）脱硫脱硝除尘系统工艺方案的拟定要充分考虑本工程的实际情况，妥善处理好与业主系统的衔接关系，确保主题主系统的正常运行。

7）吸收剂选择时，在周围资源许可的条件下，综合考虑吸收剂价格、脱硫副产物处理和经济效益等方面因素，选择对周围环境不会产生污染的吸收剂。

8）脱硫副产物制备路线的设计以确保充分回收为原则。

以上是选择烟气脱硫工艺应遵循的主要技术原则，企业应根据自身实际情况，选择绿色环保、可持续发展的工艺路线，如氨法脱硫、SDS干法脱硫，都是已有广泛应用基础的正确方式。

明晟环保拥有强大的技术研发、施工团队，氨法脱硫、SDS干法脱硫工程业绩遍布***各地，欢迎业界咨询洽谈合作事宜。

焦炉烟气脱硫脱硝工艺

 工艺流程

焦炉烟气分别由地下机侧和焦侧烟道引出，经旁路烟气管道阀门和新增入口管道阀门切换并汇合后进入烟气总管。同时gao效的脱硫剂(颗粒粒径为20~25 μm)通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置喷入总烟道并在烟道内被加热ji活，其比表面积迅速增大，与焦炉烟气充分接触后发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化，经吸收并干燥的含粉料烟气进入布袋除尘器进行进一步脱硫反应及烟气净化。脱硫除尘后的烟气在SCR 脱硝反应器内进行脱硝净化，烟气中的NOx 与喷氨格栅喷出的NH3在静态混合器内充分混合，并在SCR 反应器内在中低温催化剂的作用下与NH3 发生化学反应，生成N2和H2O，从而达到去除烟气中NOx 的目的，净烟气由增压风机抽引，经出口烟道至原焦炉烟囱排入大气。回原焦炉烟囱的烟气温度满足焦炉热备温度要求，可保证事故状态下焦炉烟囱热拔力依然保持正常。

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、***大、占地面积大，操作技术要求高。

常见的干法脱硫技术有SDS纳基干法脱硫。