自贡干法脱硫生产厂家常用指南「山东明晟环保」

SDS 干法脱硫工艺具有良好的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，保证脱硫系统可靠稳定地连续运行。该工艺技术特点如下：

（1）系统简单，操作维护方便 ；

（2）一次性***少，占地面积小；

（3）运行成本低；

（4）全干系统，无需用水；

（5）脱硫效率gao；

（6）合理的脱硫剂均布装置；

（7）灵活性很高，可以随时根据排放指标要求调整；

（8）对酸性物质具有较好的脱除效果；

（9）对焦炉工况适应性强；

（10）副产物量少，***钠纯度高，便于回收利用；

（11）系统设置事故通道快速切换装置，一旦出现故障也不影响焦炉的正常生产。

SDS干法脱硫适宜处理SO2浓度小于1500mg/m3，污染物排放应满足环保排放标准要求。

系统组成

焦炉烟气脱硫脱硝系统包括从焦炉地下烟道新建旁路挡板阀门、取气口到返回焦炉烟囱的所有工艺体统、公辅系统等。

脱硫剂及喷射系统

1. SDS干法脱硫适合处理的烟气温度宜大于140℃。

2. 脱硫烟道内的烟气流速宜在16m/s~18m/s，脱硫剂在烟道内的反应时间应不低于2s。

3. 脱硫效率应大于98%，根据入口的SO2浓度，确定设计的脱硫效率，脱硫效率应满足达标排放要求。

4. 脱硫剂粒度应在20μm~30μm。

5. 开袋站及中间仓料仓材质应考虑下料顺畅及防腐要求。

6. 中间仓下部通常采用变频式卸料器。

7. 根据管道尺寸确定喷头数量及形式。

明晟环保SDS纳基干法脱硫工艺简洁，一次性***省，适合焦炉烟气、高炉烟气、燃气锅炉、生物质锅炉等烟气脱硫治理，欢迎咨询洽谈合作事宜。

SDS纳基干法脱硫VS湿式钙法脱硫

脱硫效率及S02浓度适应性对比

烟气脱硫过程是一个化学吸收过程。SDS钠基干法以小苏打为吸收剂的脱硫过程在气-固两相间进行，钙法以石灰石浆液为吸收剂的脱硫过程在气-液-固三相间进行。SDS钠基干法的吸收速度远大于钙法。SDS钠基干法脱硫很适合S02浓度低的烟气。根据现有SDS钠基干法脱硫项目的经验，SO2浓度在100-1000mg/Nm3,脱硫效率都能满足相关要求。钙法一般在500-4000mg/Nm3，适合于高硫含量的烟气脱硫。