蚌埠SDS纳基干法脱硫工程推荐 山东明晟环保服务可靠

干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。传统的干法脱硫工艺主要有干法喷钙脱硫工艺、荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。传统的干法脱硫技术有工艺简单***少，设备简占地面积小且不存在腐蚀和结露，副产品是固态无二次污染等优点，在缺水地区优势明显。

SDS钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中的so2快速反应。在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生成副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

干法脱硫反应脱硫率高，按化学反应当量1：1时，脱硫率大于98.1%，而且一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

生物质锅炉烟气的二氧化S与氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化S、氮氧化物浓度在120—250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化S、氮氧化物浓度在 250—600 mg/m3波动。

在众多脱硫工艺中，SDS钠基干法脱硫适用于硫含量低于1000mg/Nm的项目，***佳反应烟气温度为200℃左右，与生物质锅炉的运行工况相当匹配。

SDS钠基干法脱硫采用钠基粉体（小苏打）作为吸收剂喷射，在锅炉出口后端合适位置增加钠基粉体喷射口，使其与180~250℃烟气中的SO2发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

今天，我们来谈一下SDS纳基干法脱硫应用于焦化行业干熄焦烟气的处理。

干法熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。干熄焦过程中会产生大量含硫废气，需要净化处理。SDS纳基干法脱硫适用于硫含量低于1000mg/Nm的项目，可应用于干熄焦废气净化治理。

在治理工业烟气方面，湿法脱硫中的钙法脱硫推行时间久远，应用广泛，脱硫效率gao，被很多行业采用，随着治理工艺的创新，干法脱硫也凸显出了特殊的优势，其中，以小苏打为吸收剂的钠基干法脱硫以其特殊的技术优势脱颖而出。明晟环保研发的SDS钠基干法脱硫技术已成功应用于多个行业，那么，SDS钠基干法脱硫对比钙法脱硫都有哪些方面的优势呢？