干法脱硫设备承诺守信「山东明晟环保」

钢铁企业超低排放是指对所有生产环节（含原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、自备电厂等，以及大宗物料产品运输）实施升级改造，大气污染物有***排放、无***排放以及运输过程满足以下要求：烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、so2、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源颗粒物、so2、氮氧化物排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米。达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。这种反应脱硫率高，按化学反应当量1:1时，脱硫效率大于95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

山东明晟环保科技有限公司凭借几十年化工经验，***施工团队，保证项目成功率，欢迎业界朋友咨询洽谈合作事宜。

干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。传统的干法脱硫工艺主要有干法喷钙脱硫工艺、荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。传统的干法脱硫技术有工艺简单***少，设备简占地面积小且不存在腐蚀和结露，副产品是固态无二次污染等优点，在缺水地区优势明显。

明晟SDS钠基干法脱硫是采用钠基粉体即小苏打作为脱硫剂进行烟气处理，具有占地小、系统简单、***和运行费用相对较少、无废水排放，此方法无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以回收再利用，无二次污染物产生，脱硫率大于90％，而且设备简单，适应性比较广泛。

生物质锅炉烟气的二氧化S与氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化S、氮氧化物浓度在120—250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化S、氮氧化物浓度在 250—600 mg/m3波动。

在众多脱硫工艺中，SDS钠基干法脱硫适用于硫含量低于1000mg/Nm的项目，***佳反应烟气温度为200℃左右，与生物质锅炉的运行工况相当匹配。

SDS钠基干法脱硫采用钠基粉体（小苏打）作为吸收剂喷射，在锅炉出口后端合适位置增加钠基粉体喷射口，使其与180~250℃烟气中的SO2发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

SDS钠基干法脱硫在很多行业烟气治理上要优于钙法，其技术优势表现在：

装置稳定，运行方便gao效

SDS 干法主要设备为研磨系统和布袋除尘系统，布袋除尘在工业生产中已有稳定运行多年的运行经验，设备稳定。研磨系统在制药、化工行业也有广泛应用，操作简单，运行稳定。综上所述，无论是从技术可行性，还是经济性，都具有一定的优势，适合钢铁、焦化、冶金、造纸等多种行业的烟气治理。