鹤壁SDS纳基干法脱硫厂家优惠报价「在线咨询」

SDS钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。这种反应脱硫率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

脱硫机理 以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。

SDS纳基干法脱硫工艺技术路线如下：

（1） 采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中SO2浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，确保系统稳定运行。

（2） 脱硫选用SDS干法脱硫工艺。SDS干法脱硫温度降低，能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而保证了脱硝效率及烟囱长期处于良好的热备状态。

（3） 在脱硫装置后加装布袋除尘器。为满足系统的粉尘排放要求，同时保证催化剂的寿命和脱硝效果，需要在脱硫系统后加装布袋除尘器，以保证烟囱测点处的烟气含尘浓度在10mg/Nm3以下。

（4） 工艺路线说明还原（合金）炉烟气进入钠基（NaHCO3）干法脱硫（SDS）除尘一体化系统。在SDS脱硫反应器内喷入碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器收集脱硫副产物。

SDS钠基干法脱硫是利用纳基粉体即小苏打粉末作为脱硫剂的一种脱硫工艺，脱硫剂经过研磨直接喷射作用于烟道，与烟道内的含硫烟气进行反应吸收后达到烟气净化的目的。这种脱硫工艺已被普遍应用于各种工业烟气净化处理中，过程采用全干法，能有效地避免湿法脱硫工艺容易产生的烟气拖尾、腐蚀等弊端。整个工艺流程省去了建设脱硫塔的复杂，节省占地面积，操作简单方便，已被很多业主认可。

在治理工业烟气方面，湿法脱硫中的钙法脱硫推行时间久远，应用广泛，脱硫效率gao，被很多行业采用，随着治理工艺的创新，干法脱硫也凸显出了特殊的优势，其中，以小苏打为吸收剂的钠基干法脱硫以其特殊的技术优势脱颖而出。明晟环保研发的SDS钠基干法脱硫技术已成功应用于多个行业，那么，SDS钠基干法脱硫对比钙法脱硫都有哪些方面的优势呢？