大连干法脱硫生产厂家诚信企业「在线咨询」

生物质锅炉尽管相比煤炭锅炉污染较小，但在其燃烧过程中还会产生颗粒粉尘、SO2（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性气体等，应采取有效措施将其排放量控制在zui低。

生物质能源作为一种清洁的可再生能源，已经成为继石油、天然qi、煤炭三大能源之后的第四大能源，越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生的污染物严重影响了生态环境和人民的身心健康。生物质锅炉燃烧产生污染物主要包含：颗粒粉尘、SO2（SO2）、氮氧化物（NOX）、酸性气体等。

对于生物质锅炉烟气的超低排放改造，应针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足国家环保政策要求。

生物质锅炉脱硫技术可采用明晟环保专有的SDS钠基干法脱硫技术，其工艺流程简洁，适合含硫量较低的生物质锅炉超低排放改造。从锅炉出来的烟气进入SDS脱硫除尘系统。烟气首先进入SDS反应器，在SDS反应器内喷入研磨后的碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的大部分SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器，除去烟气中的颗粒物。

钢铁行业电厂燃煤锅炉、燃气锅炉、焦化厂焦炉、钢厂的烧结机、高炉热风炉及各种工业窑炉排放的烟气尾气中，含有SO2、氮氧化合物等有害成分， 是破坏生态环境形成酸雨和雾霾的罪魁祸首，严重影响经济社会的可持续发展和人类的生存与健康。

全国新建（含搬迁）钢铁项目原则上要达到超低排放水平。推动现有钢铁企业超低排放改造，到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右产能完成改造，有序推进其他地区钢铁企业超低排放改造工作；到2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。

SDS纳基干法脱硫VS湿式钙法脱硫

脱硫效率及S02浓度适应性对比

烟气脱硫过程是一个化学吸收过程。SDS钠基干法以小苏打为吸收剂的脱硫过程在气-固两相间进行，钙法以石灰石浆液为吸收剂的脱硫过程在气-液-固三相间进行。SDS钠基干法的吸收速度远大于钙法。SDS钠基干法脱硫很适合S02浓度低的烟气。根据现有SDS钠基干法脱硫项目的经验，SO2浓度在100-1000mg/Nm3,脱硫效率都能满足相关要求。钙法一般在500-4000mg/Nm3，适合于高硫含量的烟气脱硫。