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氨法脱硫工艺原理

1工艺原理

氨法脱硫技术是基于NH3和SO2在水溶液中的反应。烟气脱硫塔吸收段中的NH3吸收锅炉烟气中的SO2，得到亚***铵。在脱硫塔的浓缩段，利用高温烟道气的热量将***铵溶液进行浓缩，得到含固量为10%至20%的***铵浆液。浆液排至循环槽内，并通过旋流器进行分离、离心机进行脱水，然后干燥、包装，获得硫铵产品。

3.控制脱硫塔出口温度脱硫塔内烟气温度与氨逃逸率存在较大的相关性。当烟气温度高于60℃时，氨水会分解为氨气和水蒸汽，脱硫效率降低的同时，氨逃逸率升高，有效控制烟气温度对提高脱硫效率、降低氨逃逸率有重要的影响。

4.合理控制氨水浓度避免脱硫过程中氨逃逸，控制脱硫区域气态氨含量，由气液平衡得知，氨水的浓度降低可以有效降低气态氨的浓度。氨浓度建议控制在10%～20%范围内。

5.脱硫塔进口喷淋在脱硫塔烟气进口区域设置水喷淋，so3等强酸性氧化物极易溶于水，喷水可以使强酸性氧化物迅速溶于水，从而避免气溶胶的产生，防止氨逃逸率偏高。

氨法脱硫是一种无工业三废产生的湿法脱硫工艺，其副产物***铵符合***农用化肥标准，可以回收再利用，是一项真正契合绿色生态循环发展的技术。

氨法脱硫工艺的原料来自化工企业，主要副产品是氨肥。氨的载体可以是液氨、氨水、碳铵等。氨法脱硫可以将so2、氨回收为***铵、磷铵等化肥。

明晟环保在氨法脱硫技术上钻研，从2009年起经过六代技术研发，逐步克服了高尘、烟气量大、难氧化，解决了氨法脱硫中已出现的气溶胶、氨逃逸，技术发展到第七代，成功做到了高标准低排放，低氮多元有机复合肥的产出，实现了经济和生态的循环效益。